Mentor Valor NPI 9.8 PCB 设计转移到生产制造的NPI新产品导入平台

Valor NPI确保顺利的从PCB设计过渡到制造、再到组装和测试。 Valor NPI平台提供了全面的DFM分析，让您同步应用在设计阶段以便发挥最大的效益，或是也能够应用在您完成设计之后。透过结合了Valor的NPI生产制造资料建立工具和DFM，让生产制造阶段的产品模型可以有充分的准备，并移转到后续预备作业流程上。对于PCB设计工程师，Valor NPI提供了在设计过程中同步并行的DFM分析，在设计资料上运用近700项生产制造规则检查以确保在生产上的最低修订次数。 DFM分析流程能够设定自动分析每个新版本，找出所有潜在的制程问题，并直接在CAD系统上显示。对于制程NPI工程师，Valor NPI提供了全面的分析，以验证新产品能够符合生产的制程。

BOM，AVL和零件的分析能够确保设计符合组装和测试的流程。迅速回馈给PCB设计工程师使得DFM的修正或改进能够在切换到预备作业流程之前就被实施。充分利用了智能的ODB ++文档格式来在设计、制造、组装和测试之间进行资料的交换以及优化。

制造、组装和测试的完整DFM分析

在PCB设计阶段同步进行生产上的规则验证

Xpedition 内含 Valor NPI DFF

在源头上轻松找到以及解决基本的制造DFF问题

生产制造的风险评估

标识直接的制程违规以及潜在的低良率或故障区域

完整、整合性的生产资料准备

单一结构化的资料封包省去了多项的图面和附档

技术规格

同步DFM验证结合生产制造优化到你的PCB设计流程，在布局过程中提高符合制造和组装流程的规范。

适合硬板、软板和软硬结合板，包含HDI和封装载板
超过700多项PCB DFM分析检查规格，内容包括：
- Fabrication
- Micro-via
- Back-drilling
- Substrate manufacturing
- BOM & AVL validation
- Assembly & test processes
- Assembly panel checking
最大限度地减少修改次数以便让新设计能够产品发行
透过在设计和NPI流程初期启用自动DFM分析来降低产品的总体成本
在生产过程中提早管理并找出制程上的风险，将提高设计的可靠性
提供设计和制造之间的接口，以确保顺利的过渡到生产
降低在生产制造上“召回”的时间成本
适用于所有主流的PCB布局工具